A wolfram anyag sűrűsége az egyik legjelentősebb jellemzője, körülbelül 19,3 g/cm³, ami jóval magasabb, mint a legtöbb szokásos fémanyagé (például az acél sűrűsége 7,85 g/cm³). Ez a nagy sűrűségű tulajdonság különösen fontos a fémmegmunkáló szerszámoknál. Először is, a volfrámötvözet rudak nagy sűrűsége rendkívül nagy mechanikai szilárdságot és stabilitást biztosít számukra, lehetővé téve, hogy ellenálljanak a nagy mechanikai nyomásnak deformáció vagy törés nélkül a nagy terhelésű fémfeldolgozás során, mint például vágás, marás és fúrás. A nagy intenzitású feldolgozási feladatoknál a volfrámötvözet rudak nagyobb stabilitást és tartósságot biztosítanak, nagy pontosságot és megbízhatóságot biztosítva a feldolgozás során.
A volfrámötvözet rudak nagy sűrűsége lehetővé teszi, hogy hatékonyan csökkentse a vibrációt a nagy sebességű vágás során, és fenntartsa a viszonylag stabil feldolgozási állapotot. Ez a teljesítmény fontos szerepet játszik a fémmegmunkálási pontosság javításában, különösen a precíziós megmunkálásban, amely biztosítja a megmunkáló szerszámok tartósságát és elkerülheti a szerszámok kilazulásából vagy meghibásodásából eredő feldolgozási hibákat. Ezenkívül a volfrámötvözet rudak nagy sűrűsége ütés- és kopásállóbbá teszi őket, nagymértékben meghosszabbítva a szerszámok élettartamát. A mechanikai feldolgozás során a volfrámötvözet rudakat gyakran használják kemény anyagok, például keményfém és acél feldolgozására. A volfrámötvözet rudak nagy sűrűsége miatt a szerszám és a munkadarab közötti súrlódás és kopás kicsi, ami hatékonyan csökkenti a szerszám kopási sebességét és javítja a feldolgozási hatékonyságot.
A nagy sűrűségű volfrámötvözet rudak nagy intenzitású ütési terhelésnek is ellenállnak, és alkalmasak olyan alkalmakra, ahol nagy keménységet és nagy kopásállóságot igényelnek. Például a volfrámötvözet rudak megőrizhetik eredeti alakjukat és méretüket a nagy szilárdságú fémfeldolgozás során, mint például a kovácsolás és a fröccsöntés során. Még akkor is, ha hosszú ideig nagy intenzitású súrlódási vagy ütközési környezetben vannak, a volfrámötvözet rudak elkerülhetik a repedéseket vagy a deformációt, ami nagy pontosságot és stabilitást biztosít a gyártási folyamatban.
Az összes fém közül a volfrám olvadáspontja a legmagasabb, eléri a 3422 °C-ot. Más fémanyagokhoz képest a volfrámötvözet rudak olvadáspontja nagy előnyökkel jár, különösen olyan alkalmazásokban, ahol magas hőmérsékletű környezetben fémfeldolgozásra van szükség, a volfrámötvözet rudak hosszú ideig stabilan működhetnek anélkül, hogy megolvadnának vagy meghibásodnának. A fémfeldolgozás során elkerülhetetlen a magas hőmérséklet, különösen akkor, ha ez magas hőmérsékletű ötvözetek, keményfémek és nagy szilárdságú fémek forgácsolásával, marásával, köszörülésével és egyéb eljárásokkal jár. A hagyományos fémanyagok gyakran hajlamosak meglágyulni vagy megolvadni ilyen magas hőmérsékleti körülmények között, ami a vágószerszámok gyors meghibásodását vagy a feldolgozási pontosság csökkenését eredményezi. A volfrámötvözet rudak magas olvadáspontja biztosítja, hogy stabil keménységet és szilárdságot tartsanak fenn ezekben a magas hőmérsékletű környezetben, elkerülve az ilyen lágyulást és olvadást, így biztosítva a hatékony és nagy pontosságú feldolgozást.
A magas olvadáspontja Keményfém rúd/Tungsten rúd fémfeldolgozáshoz kiválóan alkalmassá teszi őket magas hőmérsékletű ötvözetek és nehezen feldolgozható anyagok, például titánötvözetek, alumíniumötvözetek és más magas olvadáspontú anyagok feldolgozására. Ezeknek a magas olvadáspontú és nagy szilárdságú anyagoknak a feldolgozása során a volfrámötvözet rudak hatékonyan megőrzik szerkezeti stabilitásukat, és elkerülhetik a magas hőmérséklet okozta deformációt és veszteséget. Ez a tulajdonság lehetővé teszi, hogy a volfrámötvözet rudak nemcsak a hagyományos fémfeldolgozás előnyeit élvezik, hanem a csúcstechnológiás területek, például a repülőgépgyártás, az autógyártás és az elektronikai termékek speciális feldolgozási igényeit is kielégítik.
A magas hőmérsékletű feldolgozás során a volfrámötvözet rudak hatékonyan elkerülhetik a hőtágulás káros hatásait. A volfrámötvözetek magas olvadáspontja miatt a hőtágulási együtthatójuk kicsi, ami lehetővé teszi a volfrámötvözet rudak viszonylag stabil méretének megtartását magas hőmérsékleten végzett munka során, és nem könnyen befolyásolják a hőmérséklet-ingadozások, ezáltal csökkentve a hő okozta méreteltérést a feldolgozási pontosság bővítése és további javítása. A nagy pontosságú feldolgozási feladatoknál a volfrámötvözet rudak ezen tulajdonsága kétségtelenül jelentős előnyökkel járhat.
Nagy sűrűségű és magas olvadáspontú volfrámötvözet rudak alkalmazása fémfeldolgozásban
Fémvágás és fúrás: A volfrámötvözet rudak nagy sűrűsége és magas olvadáspontja miatt különösen kiemelkedőek a vágásban és fúrásban. A fémfeldolgozás során a vágást és fúrást gyakran magas hőmérsékleten kell végezni, különösen a nagyobb keménységű anyagoknál, mint például a keményfém és acél. A hagyományos szerszámok magas hőmérsékleten meglágyulhatnak vagy túlzottan elkophatnak, míg a volfrámötvözet rudak magas olvadáspontjuk miatt ellenállnak ezeknek az extrém körülményeknek, biztosítva a vágási folyamat stabilitását és hatékonyan meghosszabbítva a szerszámok élettartamát.
Formagyártás: A szerszámgyártás folyamatában a fémformáknak gyakran magas hőmérsékletnek és nyomásnak kell ellenállniuk, és a volfrámötvözet rudak nagy sűrűsége és magas olvadáspontja ideális szerszámanyaggá teszi őket. Különösen az öntő-, kovácsoló- és présöntőformákban a volfrámötvözet rudak ellenállnak az erős ütéseknek és a súrlódásnak magas hőmérsékletű munkakörnyezetben, hogy elkerüljék az olvadás vagy lágyulás miatti meghibásodást.
Nagy pontosságú megmunkálás: A volfrámötvözet rudak nagy sűrűsége csökkentheti a megmunkálás során fellépő vibráció és súrlódás okozta megmunkálási hibákat, így a precíziós megmunkálásban a volfrámötvözet rudak biztosíthatják a nagy pontosságú megmunkálást. Például precíziós alkatrészek, mechanikai alkatrészek és repülőgépekkel kapcsolatos alkatrészek gyártása során a volfrámötvözet rudak stabil forgácsolóerőket tudnak fenntartani, így biztosítva, hogy a munkadarab mérete és alakja megfeleljen a szigorú követelményeknek.
Hőkezelés és hegesztés: A volfrámötvözet rudak magas olvadáspontja lehetővé teszi a hőkezelést és a hegesztési műveleteket magas hőmérsékleten, különösen a magas hőmérsékletű hőkezelést igénylő fémfeldolgozásnál. A volfrámötvözet rudak stabilan működhetnek olvadás vagy deformáció nélkül. Magas hőállósága lehetővé teszi szilárdságának és keménységének megőrzését magas hőmérsékletű környezetben, és hegesztőberendezések és fűtőberendezések gyártásához is használható.
