Tungfen inert gázhegesztés (TIG hegesztés) és alkalmazásai
A Tungfen Inert Gas hegesztés (TIG hegesztés) a modern hegesztési technológiában széles körben alkalmazott hegesztési folyamat, és nagyon kedveli az egyedi előnyeit. Ebben a folyamatban a volfrám -elektród , mint egy nem fogyatékos elektróda, ívet képez a munkadarabgal, megolvasztja a szülő anyagot az ív által generált magas hőmérsékleten keresztül, és szükség szerint hozzáadható a töltővezeték. Az Argon Gas, mint árnyékológáz, hatékonyan elkülönítheti a levegő negatív hatását az ívre, az olvadt medencére és a hőre ható zónára a hegesztés során, ezáltal biztosítva a hegesztés magas színvonalát.
A volfrám -inert gázhegesztés alkalmazási forgatókönyvei nagyon szélesek, és különösen alkalmas a következő mezőkre:
Vékony lemezhegesztés: Mivel a volfrám -elektród stabil ívet tud biztosítani, és a hőforrás és a töltővezeték függetlenül szabályozható, a hőbevitel beállítása rugalmasabbá válik, tehát ez a folyamat különösen alkalmas a vékony lemez anyagok hegesztésére. Ez hatékonyan megakadályozhatja, hogy a vékony lemez anyag deformálódjon vagy sérüljön a hegesztési folyamat túlmelegedése miatt.
Kiváló minőségű ízületi hegesztés: A magas színvonalú hegesztési követelményekkel rendelkező helyzetekben a többrétegű volfrám-inert gázhegesztési technológiát is alkalmazzák, még akkor is, ha a hegesztési sebesség lassú, és a termelési hatékonyság viszonylag alacsony, továbbra is biztosíthatja, hogy a hegesztés minősége megfelel a szigorú előírásoknak. Ez a folyamat különösen fontos az űrben, az autógyártásban és más területeken.
Minden helyzetben lévő hegesztés: A volfrám inert gázhegesztés alkalmazkodhat a különféle hegesztési helyzetek igényeihez, megkönnyítve az összes helyzet hegesztését, valamint az egyoldalas hegesztést, valamint a kétoldalas kialakítást. Ez a szolgáltatás miatt ez a hegesztési folyamat jól teljesül a komplex struktúrákban és az űrkonzervált környezetben.
Fontos alkatrészek hegesztése: A vastag falú alkatrészek, például a nyomás edények és csővezetékek hegesztése során a Tungfen Inert Gas hegesztés biztosítja a hegesztési minőség megbízhatóságát az alsó penetráció hegesztésében, az összes helyzetben lévő hegesztést és a keskeny rés hegesztést, és megfelel a követelményeknek, és megfelel a követelményeknek. nagy szilárdságú és magas biztonság.
Szurfenden elektródok alkalmazása más hegesztési folyamatokban
A volfrám -inert gázhegesztés mellett a volfrám -elektródokat széles körben használják különféle hegesztési eljárásokban, ideértve, de nem kizárólag:
Plazma hegesztés: Ez a folyamat magas hőmérsékletű plazmát használ a fém anyagok gyors megolvadásához és a szubsztráttól való fújáshoz. A volfrám -elektródot a plazma ív forrásaként használják, és annak minősége és teljesítménye közvetlenül befolyásolja a vágási hatékonyságot és a hegesztési minőséget.
Ellenállási hegesztés: Az ellenállás hegesztési folyamatában a volfrám -elektród, mint elektródaanyag, ellenáll a magas hőmérsékletnek és a magas nyomásnak, hogy biztosítsa a hegesztett ízület szilárdságát és minőségét.
Vákuumhegesztés: Hegesztési folyamat vákuumkörnyezetben. A volfrám -elektródák ideálisak a vákuumhegesztéshez, kiváló magas hőmérséklet -ellenállásuk és korrózióállóságuk miatt.
Konkrét anyagok hegesztése
A volfrám -elektródák jól teljesítenek az egyes anyagok hegesztésében, különösen a következő anyagok esetében:
Színes fémhegesztés: A volfrám-elektródák különösen alkalmasak színesfémek, például alumínium, magnézium, titán és réz hegesztésére. Ezek a fémek könnyen reagálnak az oxigénnel a levegőben, és aktív kémiai tulajdonságaik miatt oxidfilmet képeznek. A volfrám-elektróda stabil ívet képes fenntartani a hegesztési folyamat során, hogy megakadályozzák a fémkel való reakciót, ezáltal kiváló minőségű hegesztést kapva.
Rozsdamentes acél és hőálló acélhegesztés: A volfrám-elektródák szintén alkalmasak rozsdamentes acél és hőálló acél hegesztésére. Ezeknek az anyagoknak magas olvadáspontja és szilárdsága van, stabil ívhez és magas hegesztési hőmérséklethez szükséges a hegesztési folyamat során a jó hegesztési hatás biztosítása érdekében.