A modern gyártás során a kör alakú szerkezetek elfordítása kiváló megmunkálhatóságot mutat. Az aszimmetrikus vagy összetett kontúrokkal rendelkező alkatrészekkel összehasonlítva a kör alakú munkadarabok állandó úton vannak kontrasztva a standard eszterga vagy a CNC fordulóberendezéssel. Ez a feldolgozási módszer nemcsak egyszerűsíti a programozási folyamatot, hanem jelentősen javítja a folyamat stabilitását és biztosítja a maximális termelési hatékonyságot. A nagy keménységű, nagy sűrűségű kompozit anyagok, például a nagy sűrűségű feldolgozásakor volfrám réz , a stabil geometriai kontúr hatékonyan elkerülheti a rezgést és a forgácsot, amelyet az egyenetlen szerszám erő vagy a megszakítás vágása okoz, ezáltal meghosszabbítva a szerszám élettartamát, miközben javítja a munkadarab felületi minőségét és csökkenti a feldolgozási hibákat.
A kör alakú szerkezet geometriai jellemzői az anyag elrendezését szimmetrikusabbá teszik, ezáltal javítva az üres tervezés és az anyaghasználat hatékonyságát. A volfrám -réz anyagok szinterelési folyamatában a körkörös geometria egyenletesen eloszlathatja a nyomó -feszültséget a penészben, megkönnyítve a port a préselés során, csökkentve a deformációt és a zsugorodást a szinterezés után, és stabilabb alapot teremtve a későbbi mechanikai feldolgozáshoz. Ezenkívül a körkörös szerkezetű ívkontaktusok elérhetik a nagy sűrűségű anyageloszlást és a nagy anyaghasználatot, ami különösen alkalmas a tétel előállítására több üreg vagy egyenlő átmérőjű öntési folyamatok révén, jelentősen csökkentve az anyaghulladékot és az egységköltségeket.
A több folyamatú ízületi feldolgozás környezetében a kör alakú szerkezet szintén nagyban megkönnyíti a munkadarabok automatikus sebességváltóját és elhelyezését a berendezések között. A forgási szimmetria miatt a szorítás és a középső igazítás gyorsan befejezhető, pontos illesztési irányszögek nélkül, ami jelentősen javítja a megmunkálás szorító hatékonyságát és az automatizált feldolgozó egységek összehangolt működési ritmusát. Az automatizált gyártósoron a körkörös érintkezők könnyen dokkolhatók olyan standard interfészekkel, mint a manipulátorok és a megfogók, csökkentve a speciális alakú alkatrészek által okozott rugalmas kialakítás összetettségét. Ezenkívül a szabványosított szerkezeti kialakítás nagyon kompatibilis az automatikus észlelési rendszerrel, amely megkönnyíti a külső átmérő méretének, a vastagság toleranciájának, a kerekségének és a felületi minőségének online mérését, ezáltal javítva a gyártósor általános intelligens szintjét.
A volfrám -réz anyagok munka edzésével és rendkívül erős hővezető képességgel rendelkeznek a vágási folyamat során. Ha a szerkezeti kialakítás nem megfelelő, akkor könnyű a helyi túlmelegedést és a vágó daganatok rögzítését. A kör alakú kialakítás biztosítja a vágási út folytonosságát, lehetővé téve az eszköz számára, hogy minden egyes forgáskor teljes feldolgozási kört töltsön be, ami elősegíti a vágás egyenletes felszabadítását és csökkenti a szerszám károsodásának kockázatát a termikus sokk miatt. A későbbi befejezési folyamatokban, például a csiszolás és a polírozás során, a kör alakú szerkezet megkönnyíti a folyamatos felületkezelést, különösen akkor, ha a tükörszintű érintkezési felületekkel ellátott ív érintkezéseket gyárt. A folyamatos és sima kontúr hatékonyan csökkentheti a holtszögek és a felületi ingadozások feldolgozását, ezáltal javítva a feldolgozási stabilitást és a munkadarab konzisztenciáját.
