A körkörös érintkezési felület az áram eloszlásának fölényét mutatja. Az érintkezési felületen az áram áramlását az érintkezési felületen keresztül valósítják meg, míg a hagyományos sokszögű vagy speciális alakú érintkezési felület hajlamos az áram sűrűségkoncentrációjára a sarokhatás miatt, ami viszont megnövekedett érintkezési ellenálláshoz, egyenetlen fűtési és hegesztési kockázatokhoz vezet. Ezzel szemben a kör alakú szerkezet hatékonyan képes elérni az áramot az érintkezési felületen, folyamatos határ és egységes kontúr miatt, jelentősen csökkentve az áram sűrűségének csúcsértékét. Ez a kialakítás nemcsak elkerüli a forró foltok előállítását, hanem javítja a vezetőképesség stabilitását és csökkenti az energiaveszteséget. Nagyfeszültségű, nagy áramú vagy gyakori működési körülmények között a körkörös szerkezet egységes áramvezetési kapacitása jelentősen javítja a rendszer működési hatékonyságát és biztonsági margóját.
Az ívvezérlő teljesítmény az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a kapcsolatok megbízhatóságát. A kör alakú szerkezet érintkezési felülete szimmetrikus elektromos mező eloszlást képezhet, amikor egy ív bekövetkezik, így az ív stabil pályával mozog az érintkezési felületen, elkerülve az ívet, amely egy helyi területen tartózkodik, hogy az anyag olvadást és a szerkezeti lebomlást okozza. Maga a volfrám -réz anyagból készült érintkezés jó ív -eróziós ellenállással rendelkezik. A kör alakú szerkezet kialakításával kombinálva tovább tudja elnyomni az ív magas hőmérsékletének koncentrált hatását egy kis területen, ezáltal késleltetve az érintkezési felület lebomlásának sebességét és jelentősen javítva a szolgáltatási élettartamot. Ezenkívül az ív által a körkörös érintkezési felületen kialakított sugárirányú csúszóhatás segít automatikusan eltávolítani az oxidréteget vagy a szennyeződés felhalmozódását, ezáltal megőrizve a jó érintkezési ellenállás állapotát.
A termálkezelés szempontjából a kör alakú szerkezet kialakítása jelentősen javítja az érintkezés termikus diffúziós képességét. A nagyfrekvenciás művelet és a nagy terhelésű ív akciója alatt az érintkezés hatalmas termikus stressz sokkkal néz szembe. Ha a hőt nem lehet időben felszabadítani, akkor könnyű helyi ablációt, fúziós hegesztést vagy anyagi fáradtságkárosodást okozhat. A kör alakú szerkezet ideális hődiffúziós utat biztosít. Szimmetrikus elrendezése lehetővé teszi az ív által generált hőenergia gyors és egyenletes végrehajtását az érintkezés belső és külső szerkezetében, hatékonyan csökkentve a hőgradiensek által okozott feszültségkoncentrációot. A rézkomponens a volfrám -réz anyagban nagy hővezető képességgel rendelkezik. A kör alakú szerkezet irányítása alatt elérheti a gyors hőeloszlásokat és fenntarthatja az általános hőmérséklet stabilitását, ezáltal biztosítva a szerkezeti integritást és a teljesítmény-folytonosságot hosszú távú működési körülmények között.
A fúziós hegesztési képesség az érintkezési struktúra teljesítményének fontos része, és a kör alakú kialakítás ezen a területen is jól teljesít. Amikor az ív el van oldva, az érintkezés két vége és az anyag felületi állapotának változása közötti hőmérsékleti különbség miatt valószínűleg hegesztés történik, ami érintkezési tapadást vagy akár beragadó kapcsoló mechanizmust eredményez. A körkörös érintkezési felület szignifikánsan csökkenti az olvadt fém adhézió valószínűségét szimmetria és az egységes ív nyomáseloszlásának köszönhetően. A leválasztás és a záró hatás során a kör alakú szerkezet által generált érintkezési nyomást egyenletesen továbbítják a központi tengely mentén, így az érintkezők nagyon rövid időn belül elválaszthatók, tovább csökkentve a hegesztés kockázatát. Ezenkívül a volfrám-réz anyagban a volfrám magas olvadási pont tulajdonsága emeli a hegesztés küszöbét, és az együttműködő szerkezeti kialakítás javítja a rendszer működési érzékenységét és biztonságát.
A mechanikai tulajdonságok szempontjából a kör alakú szerkezet természetes képességgel rendelkezik, hogy ellenálljon a deformációnak. Az elektromos berendezések üzemeltetése során az érintkezőknek ellenállniuk kell a több mechanikus nyílási és záró sokknak, valamint a meleg és hideg ciklusoknak. Ha a feszültség eloszlása egyenetlen, akkor nagyon könnyű okozni az anyagi fáradtság repedéseit. A kör alakú kialakítás hatékonyan kiküszöböli a stresszkoncentrációs pontokat, ésszerűbbé teszi a mechanikai terhelések eloszlását a szerkezetben, és jelentősen javítja az átfogó képességét Kerek volfrám réz ív érintkezés hogy ellenálljon az ütésnek és a fáradtságnak. A magas rezgés, a magas frekvenciájú és a magas hőmérsékleti különbséggel rendelkező alkalmazási forgatókönyvekben a körkörös szerkezet hatékonyan biztosítja az érintkezők hosszú távú stabilitását és megbízhatóságát, kielégíteni a modern elektromos berendezések igényeit a nagy teljesítményű kapcsolatokhoz.
